振動(dòng)流化床干燥機(jī)的日常操作

1、初投運(yùn)要慢，要先充分預(yù)熱，逐步提溫。

2、做好減壓閥的預(yù)熱及投運(yùn)后的調(diào)整工作。

3、機(jī)組啟動(dòng)應(yīng)先開啟冷側(cè)閥門，待穩(wěn)定后再開啟熱側(cè)閥門；而停車時(shí)要先關(guān)閉熱側(cè)閥門，然后再關(guān)閉冷側(cè)閥門。　　

4、振動(dòng)流化床正常運(yùn)行后，關(guān)閉汽水振動(dòng)流化床疏水器旁通閥，疏水器投人正常工作；若疏水器溫度過低如50℃以下，旁通閥可開啟運(yùn)行，若疏水器溫度過高，如90℃以上且凝水系統(tǒng)無壓運(yùn)行時(shí)，將旁通閥關(guān)閉，防止蒸汽通過，造成汽水沖擊。　　

5、盡可能與同類振動(dòng)流化床一致，這樣運(yùn)行更平穩(wěn)，運(yùn)行效率更高。

工作原理：

物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)的日常維護(hù)要求

1、經(jīng)常檢查卸出的物料有無結(jié)塊，觀察爐內(nèi)物料面的沸騰情況，發(fā)現(xiàn)有死角，調(diào)節(jié)各風(fēng)箱室的進(jìn)風(fēng)量和風(fēng)壓大小。

2、經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)的軸承溫度，機(jī)身有無振動(dòng)以及風(fēng)道有無漏風(fēng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

3、經(jīng)常檢查引風(fēng)機(jī)出口的帶料情況和尾氣管線腐蝕程度，問題嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)解決。

特點(diǎn)：

采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、壽命長、維修方便。

熱效率高，比一般干燥裝置可節(jié)能30%以上，床層溫度分布均勻，無局部過熱現(xiàn)象，流態(tài)化均勻，無死角現(xiàn)象。

料層厚度和機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度及振幅均可在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)整，可調(diào)性好，適用面寬。

對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦可使用，不影響效果。

采用全封閉式結(jié)構(gòu)，有效的防止了物料與外界的交叉污染，環(huán)境清潔，可連續(xù)作業(yè)。

當(dāng)用于高水份物料大批量生產(chǎn)時(shí)，可采用多臺(tái)串聯(lián)的方式以達(dá)到用戶要求（典型物料：如聚丙烯酰胺等）。

概述：

ZDG振動(dòng)流化床干燥機(jī)廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等行業(yè)。

產(chǎn)品生產(chǎn)流程圖：